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  • 产品名称: 啤酒设备--糖化装置
  • 产品编号: 104
  • 上架时间: 2017-04-28
  • 浏览次数: 480

  糖化系统
  糖化系统是整套啤酒设备的核心部分。配比粉碎好的麦芽投入适量适温的水中,经过糖化--过滤--煮沸--漩沉过程,完成源麦汁的制备。

材质

糖化系统内外层罐体,阀体管件等均采用卫生级不锈钢材质。保证了啤酒的纯正口感、卫生指标,同时也大大延长了设备的有效使用年限。
如果是放在酒店餐饮区,可以选择紫铜外包,使设备主体更显美观优雅。

双层发酵罐 材质(标准配置) 材质(升级选配) 厚度/尺寸(依据罐体规格选定) 规格
内胆层 不锈钢304 不锈钢316 2.5/3/4/5/6/8 mm 抛光板
外包层 不锈钢304/ 紫铜板 不锈钢316/ 紫铜板 1.5/2/2.5/3/4 mm 抛光板/拉丝板/镜面板/紫铜板
阀体管件等 不锈钢304 不锈钢316 DN25/DN32/DN50 等 优质国标品牌/升级欧标品牌
体积规格

糖化系统的配置是根据不同的酿造工艺来调整设计的,也可以根据客户的要求进行定制化设计。
糖化系统常规配置包含2-5个双层不锈钢保温罐体和腔室,糖化罐,过滤罐,旋沉罐,煮沸罐,热水罐。
根据产量不同,常规的糖化系统的体积有50升、100升、200升、300升、500升、1000升、2000升、5000升、10吨、20吨及50吨的规格。同时配套的阀门管件和配件也做相应调整。

双层罐

内胆层:筒体不锈钢304原板氩弧焊内外壁精细抛光
外包层:筒体不锈钢304原板/镜面板/紫铜板氩弧焊内外壁精细抛光

加热方式:糖化系统需要配备加热装置,保证麦芽糖化过程的分段式升温,可以选配电加热,燃气锅炉、燃油锅炉等多种方式。

保温:制冷机高效运转,源源不断地保证乙二醇冰水在发酵罐水带和糖化系统板式换热器之间往返循环。 通过冰水、自来水和热麦汁的循环热交换流程,实现啤酒酿造的不同降温区间要求,高效节能。

保温层:两层罐体之间填充高密度现场发泡聚氨酯保温材料厚度80-120mm.

主要部件

糖化系统每个罐体都配备了专业的调控和测量配件来实现快速有效控制、测算发酵具体过程

耕刀

旋转搅动麦芽糟层,促进充分糖化。配备不同规格的电机(国产/ABB),提供强劲动力,可选配变速器,实现不同搅动速度

搅拌

旋转搅动麦汁,促进快速升温、悬沉。配备不同规格的电机(国产/ABB),提供强劲动力,可选配变速器,实现不同搅动速度

水泵

优质不锈钢饮料泵,美观耐用。根据不同产量设备选配不同规格水泵,如3T/H ,5T/H,10T/H 等

板式换热器

三段式板式换热器控制冰水、自来水和热麦汁的循环热交换流程,高效节能。

酵母添加罐

糖化环节结束后将调配好的酵母随管道冲入发酵罐内

人孔

多种规格尺寸的不锈钢人孔可供选择。方便观察罐内详情。

玻璃视镜

糖化环节结束后将调配好的酵母随管道冲入发酵罐内

细节展示
常见问题
  • 啤酒设备的质保期限

    --设备罐体品质保证(无焊裂漏压)3年。--电机、水泵等电器件质保6-12个月。--终生指导设备维修维护及换购易损件

  • 质量检测

    每套设备发货前都会进行严格质量检测,例如主要罐体进行7-10天持续0.4MPa保压实验。
    接受客户到厂进行生产中和发货前的质量监察
    接受任何第三方,包括国外实验室的质量检测

  • 售前和售后服务

    定制化设计生产全套酿酒设备;场地安装及设备运营维护管理;教授培训多种配方啤酒酿造工艺
    提供全套酿酒所需原料和及耗材;指导啤酒酿造和销售策略管理;售后服务及培训指导持续终生

  • 发货

    设备交货期根据实际配置情况而定。常规1000L以下的全套设备生产周期25-40天;1000L-5000L设备生产周期45-60天;5000L以上设备生产周期2-5个月。如果选购单独部件,所需工期另行沟通。
    设备包装方式会根据运输方式及客户需求而定。常规包装是PE棉缠绕包装后用铁丝加固。也可选用木箱或框架包装。

酿造工艺图
优良的投资回报

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